A hidraulikus horgonyfúró berendezés legfontosabb technológiái
Apr 09, 2026
Egyes fejlett modellek két független változtatható szivattyút alkalmaznak az ütközési és pozicionálási műveletek végrehajtására, így biztosítva a nyomás és a terhelés pontos összehangolását. A könnyű alumíniumötvözet légcsavarok és az egy darabból{1}}öntött gerendák szintén opcionálisak a teljes tömeg csökkentése és a megbízhatóság növelése érdekében.
A fúrókar szerkezetét optimalizálták, nagyobb kinyújtással és rugalmasabb testtartással, ami zökkenőmentes működést és pontos pozicionálást eredményez. A fúrórendszer integrálja az -elakadást és a kiszáradást gátló
A járművezérlő rendszer a CAN{0}}BUS kommunikációs technológián alapul, amely alapvető platformot biztosít a későbbi automatizáláshoz és az intelligens frissítésekhez. A távirányító funkció opcionális. Az irányítási algoritmusok szintjén az akadémia egy továbbfejlesztett kiterjesztett állapotfigyelőn alapuló csúszó módú lengésszög-szabályozási technológiát javasolt a szabályozás pontosságának és a zavareltolódásnak a javítása érdekében. A hibadiagnosztikát illetően a vállalatok külön hibaelemzési módszereket és rendszereket fejlesztettek ki.
Az olajszennyeződés és a hidraulikus rendszer túlmelegedése a fő oka a hidraulikus horgonycsavaros fúróberendezések magas meghibásodásának. Az olajhőmérséklet csökkentését és a szennyeződést egyidejűleg csökkentő hűtőtisztító alkalmazása jelentősen javíthatja a hidraulikus horgonycsavaros fúróberendezések megbízhatóságát és élettartamát.
A rögzítőeszköz három{0}}állomásos integrált kialakítást alkalmaz, amely lehetővé teszi a gyors váltást a csőcsatlakozó horgony és a műgyanta horgony konstrukciója között. Egy nagy -kapacitású rúdtároló tálcával és egy dróthálós függő robotkarral kombinálva hatékonyan csökkentheti a dolgozók munkaintenzitását.
